郎特直发?LED 面板?/a>通过?LED 光源直接安装在面板灯的背部,使光U直接向前射出。以下ؓ(f)你介l其光源方式与生产工艺:(x)
灯珠排列
均匀矩阵排列Q将 LED 灯珠按照一定的间距Q整齐地排列成矩阵Ş式。这U排列方式能保证面板灯出光均匀度较高,适用于对光线均匀性要求严格的场所Q如办公室、教室等。例如,在常见的 600×600mm 规格的面板灯中,可能?x)以横竖{间距的方式Q均匀分布数十颗灯珠?/p>
中心(j)密集边缘E疏排?/span>Q在面板灯的中心(j)区域Q灯珠排列相对密集,而在边缘部分则适当E疏。这U排列方式可有效提高中心(j)区域的亮度,适用于一些需要突Z?j)照明效果的场景Q如商场的展C区域,能更好地聚焦展示商品?/p>
灯珠cd
SMD 灯珠Q表面脓(chung)装器ӞSMDQ灯珠是郎特直发?LED 面板灯常用的光源cd之一。其体积、发光效率高Q能够实现较为紧密的排列Q从而提高灯L(fng)发光密度。例如,常见?3528?050 型号?SMD 灯珠Q广泛应用于各类直发?LED 面板灯中Q可提供不同的光通量和颜色选择?/p>
COB 灯珠Q板上芯片(COBQ封装的灯珠Q将多个 LED 芯片直接装在电(sh)路板上,形成一个整体的发光面。COB 灯珠h更高的光通量密度和更好的光学一致性,能够减少灯珠之间的间隙,使发光更加均匀Q常用于高端直发?LED 面板灯品,以实现高品质的照明效果?/p>
原材料准?/span>
PCB 杉K?/span>Q根据设计要求,定制h特定?sh)\布局的印L(fng)(sh)路板QPCBQ,保其尺寸精度、电(sh)气性能W合标准Q能够ؓ(f) LED 灯珠提供E_的电(sh)驱动?/p>
LED 灯珠选型与采?/span>Q依据灯L(fng)光通量、显色指数、色温等光学指标要求Q挑选合适型号和规格?LED 灯珠Qƈ保其质量可靠,一致性良好?/p>
其他材料准备Q准备好铝基ѝ散热片、导光板、扩散板、边框、电(sh)源驱动器{其他生产所需的材料。其中,铝基板用于承?LED 灯珠Qƈ辅助散热Q散热片需具备良好的导热性能Q以保灯具在工作过E中产生的热量能够及(qing)时散发出厅R?/p>
LED 灯珠焊接
锡膏印刷Q在 PCB 板的灯珠焊接区域Q通过钢网印刷适量的锡膏,锡膏的厚度和印刷位置需_և控制Q以保证后箋灯珠焊接的质量和甉|q接的稳定性?/p>
灯珠贴装Q用脓(chung)片机?LED 灯珠按照预设的排列方式,准确地脓(chung)攑֜涂有锡膏?PCB 板上。脓(chung)片机的精度可辑ֈ u0.05mmQ确保灯珠位|的准确性,避免出现偏移或错位?/p>
回流焊接Q将贴好灯珠?PCB 杉K入回流焊炉Q经q预热、升温、回、冷却等阶段Q锡膏熔化q将灯珠牢固地焊接在 PCB 板上。回焊的温度曲UKҎ(gu)锡膏和灯珠的Ҏ(gu)进行精设定,以保证焊接质量,避免出现虚焊、短路等问题?/p>
散热l构l装
光学lg安装
Ҏ(gu)l装
Ҏ(gu)拼接Q将预先加工好的Ҏ(gu)部gq行拼接Q组成完整的灯具Ҏ(gu)。边框材质一般ؓ(f)铝合金,h良好的强度和散热性能。边框的拼接方式有多U,如螺丝连接、榫卯结构或卡扣q接{,保Ҏ(gu)q接牢固Q尺寸精度符合要求?/p>
整体l装Q将安装好光学组件和散热l构的内部部Ӟ攑օҎ(gu)内,通过Z或卡扣等方式q行固定Q整个灯具形成一个完整的l构。在l装q程中,要注意各部g之间的配合精度,避免出现~隙或松动现象?/p>
甉|q接与测?/span>
甉|驱动器安装与q接Q将甉|驱动器固定在灯具的适当位置Qƈ按照?sh)\设计要求Q将其与 PCB 板进行电(sh)气连接,?LED 灯珠提供E_的驱动电(sh)源。电(sh)源驱动器的选择需Ҏ(gu) LED 灯珠的工作电(sh)压、电(sh)等参数q行匚wQ以保证灯具的正常工作和E_性?/p>
点亮试Q对l装好的郎特 LED 面板灯进行点亮测试,(g)查灯h否能够正常发光,(g)光通量、色温、显色指数、亮度均匀度等光学性能指标是否W合设计要求。同Ӟq要试灯具的电(sh)气性能Q如输入功率、功率因数、耐压性能{,保灯具W合相关标准和安全要求。对于测试不合格的品,需q行相应的调整或q工处理?/p>
包装入库
清洁与防?/span>Q对试合格的led面板灯进行清z,去除表面的灰和污渍Q然后在灯具表面贴上保护膜,防止在包装和q输q程中受到划伤或损坏?/p>
包装Q根据灯L(fng)寸和ŞӞ选择合适的包装盒,q在盒内d~冲材料Q如泡沫、珍珠棉{,以保护灯具在q输q程中不受震动和撞影响。在包装盒上Q需标明产品的型受规根{参数、生产批ơ等相关信息?/p>
入库Q将包装好的灯具攑օ仓库储存Q按照一定的规则q行摆放Q以便于理和发货。同Ӟ对库存灯兯行定期抽(g)Q确保品质量的E_性?/p>