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led照明燈具廠家生產(chǎn)設(shè)備介紹

2025-02-23

   LED照明燈具廠家生產(chǎn)設(shè)備主要有生產(chǎn)流水線、焊接設(shè)備、剝線機(jī)、絲印機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)、老化臺(tái)、手工焊接工具及材料、鎖燈頭冶具(鎖燈頭機(jī)),以及其他必備工具。

1.生產(chǎn)流水線

生產(chǎn)流水線(也叫輸送線或輸送機(jī))是指在一定的線路上連續(xù)輸送貨物的機(jī)械,由牽引裝置、承載裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、改向裝置等組成,如圖1-1所示。 LED 照明燈具的生產(chǎn)流水線輸送能力強(qiáng)、運(yùn)距長(zhǎng),在輸送過(guò)程中工作人員可根據(jù)具體情況完成 LED 照明燈具的若干工藝操作。生產(chǎn)流水線在 LED 照明燈具的生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。

(1)生產(chǎn)流水線按照輸送類型可分為皮帶流水線、板鏈流水線、倍速鏈流水線、插件流水線、網(wǎng)帶流水線、懸掛流水線及滾筒流水線等。

說(shuō)明

(2)生產(chǎn)流水線對(duì)于生產(chǎn)一些大型 LED 照明燈具,如 LED 路燈、 LED 投光燈、 LED 工礦燈,led日光燈等,是有優(yōu)勢(shì)的。

(3)生產(chǎn) LED 照明燈具的廠商,可以根據(jù) LED 照明燈具的類型選擇合適的生產(chǎn)流水線。

2.焊接設(shè)備

1)回流焊設(shè)備

目前最常用的焊接技術(shù)是回流焊技術(shù)?;亓骱甘侵竿ㄟ^(guò)加熱電路將空氣或氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟?,然后將其吹向已?jīng)貼好元器件的 PCB (印制電路板),讓元器件兩側(cè)的焊料(膏狀軟釬焊料)融化后與 PCB 黏結(jié)?;亓骱冈O(shè)備具有溫度易控制、可避免氧化、制造成本低的優(yōu)勢(shì)。

說(shuō)明

(1)回流焊爐分為臺(tái)式回流焊爐與立式回流焊爐兩種,回流焊爐的溫區(qū)長(zhǎng)度一般為45~50cm,溫區(qū)個(gè)數(shù)可以為3、4、5、6、7、8、9、10、12、15等。回流焊爐至少有3個(gè)溫區(qū),即預(yù)熱區(qū)、焊接區(qū)和冷卻區(qū)。

(2) LED 照明燈具的焊接常采用立式回流焊爐,其溫區(qū)數(shù)量為6個(gè)或8個(gè)。

退回倉(cāng)庫(kù)或放在物料車(chē)上并做好標(biāo)記。

(3)在焊接時(shí),要將有用的物料按照相應(yīng)的順序擺放在物料架上,將不用的物料及時(shí)通過(guò)各種品質(zhì)測(cè)試后,才能進(jìn)行批量生產(chǎn)。

(4)在調(diào)整好 LED 照明燈具的回流焊溫度曲線后,要進(jìn)行首樣焊接,只有焊接樣品

(5)當(dāng) SMDLED (表面貼裝 LED )照明燈具采用無(wú)鉛回流焊技術(shù)焊接時(shí),溫度曲線中260℃(最高溫度)的持續(xù)時(shí)間不能超過(guò)10s,220℃的持續(xù)時(shí)間不能超過(guò)60s,因?yàn)楦邷乜赡軐?dǎo)致 SMD LED 照明燈具的功能喪失。

2)波峰焊設(shè)備

波峰焊是使 PCB 插件的焊接面(引腳面)直接與高溫液態(tài)錫接觸,以達(dá)到焊接的目的。在采用波峰焊技術(shù)進(jìn)行焊接時(shí),高溫液態(tài)錫保持一個(gè)斜面狀態(tài),通過(guò)特殊裝置使高溫液態(tài)錫形成一道道類似波浪的形態(tài),從而實(shí)現(xiàn) PCB 上元器件焊端或引腳與 PCB 焊盤(pán)之間的機(jī)械連接與電氣連接。

說(shuō)明

(1)以前波峰焊采用的主要焊接材料是焊錫條;現(xiàn)在有了無(wú)鉛工藝,波峰焊多采用錫銀銅合金與特殊的助焊劑作為焊接材料,其要求的焊接溫度更高。

(2)在 LED 照明燈具的生產(chǎn)中,波峰焊主要用于焊接 LED 照明燈具的燈板或有插件元器件的電源。

3)加熱平臺(tái)

加熱平臺(tái)是通過(guò)加熱使膏狀軟釬焊料熔化從而進(jìn)行焊接的。在使用加熱平臺(tái)進(jìn)行焊接時(shí),設(shè)定溫度,使絲印到 PCB 焊盤(pán)上的膏狀軟釬焊料熔化,從而實(shí)現(xiàn) PCB 上元器件焊端或引腳與 PCB 焊盤(pán)之間的機(jī)械連接與電氣連接。

(1)加熱平臺(tái)通常用于小批量試產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)樣品生產(chǎn)及產(chǎn)品維修;大批量生產(chǎn)一般采用回流焊爐。

(2)在利用加熱平臺(tái)進(jìn)行焊接時(shí),最好采用有鉛錫膏,如Sn63/Pb37(其熔點(diǎn)為180℃)。

3.剝線機(jī)

剝線機(jī)是一種將電線或電纜的塑料包皮與金屬芯剝離的設(shè)備。因電線或電纜的線徑、材料及組成結(jié)構(gòu)不同,剝線機(jī)的機(jī)型也不同,可分為短細(xì)線型、大平方型、排線型、護(hù)套線型、同軸線型等。

剝線機(jī)生產(chǎn)商有廈門(mén)瑞揚(yáng)自動(dòng)化科技有限公司、濰坊博思特磁電設(shè)備有限公司、上海湘高電氣有限公司、慈溪市華脈通信設(shè)備廠、鐵將軍汽車(chē)電子股份有限公司、東莞市銀鋼機(jī)械設(shè)備有限公司等。

4.絲印機(jī)

絲印機(jī)即絲網(wǎng)印刷機(jī),是通過(guò)絲網(wǎng)(鋼網(wǎng))把錫膏或貼片紅膠印到 PCB 焊盤(pán)上的一種設(shè)備。絲印機(jī)還可以印刷 PCB 的絲印標(biāo)志、儀器外殼面板上的標(biāo)志及其他產(chǎn)品文字圖案。

(1)絲印機(jī)可分為垂直式絲印機(jī)、斜臂式絲印機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)式絲印機(jī)、四柱式絲印機(jī)及全自動(dòng)絲印機(jī)等類型。

(2)在手工絲印機(jī)或半自動(dòng)絲印機(jī)中,錫膏是先手工放在模板/絲網(wǎng)上,再通過(guò)模板/絲網(wǎng)上的開(kāi)孔印刷到焊盤(pán)上的。

(3)錫膏經(jīng)回溫后在使用前應(yīng)攪拌充分。用刮刀刮起部分錫膏,當(dāng)刮刀傾斜時(shí),如果錫膏能順滑地滑落,就說(shuō)明其達(dá)到了要求的攪拌效果。

(4)大型 LED 照明燈具生產(chǎn)企業(yè)常會(huì)用到錫膏印刷機(jī)。在錫膏印刷機(jī)的作業(yè)過(guò)程中,需要每隔半小時(shí)檢查一次印刷效果,查看是否有少錫、連錫、拉尖、移位、漏印等不良現(xiàn)象。

5.激光打標(biāo)機(jī)

激光打標(biāo)機(jī)是用激光束在各種材料的表面打上永久性的標(biāo)記,或在產(chǎn)品上打上產(chǎn)品標(biāo)簽及其他內(nèi)容的設(shè)備。

(1)激光打標(biāo)機(jī)主要應(yīng)用于集成電路( IC )、電氣工程、手機(jī)通信、五金制品、眼鏡、鐘表、汽車(chē)配件、塑膠按鍵、 PVC 管材等領(lǐng)域。

(2)激光打標(biāo)機(jī)可分為CO2激光打標(biāo)機(jī)、 YAG 激光打標(biāo)機(jī)、半導(dǎo)體端面泵浦激光打標(biāo)機(jī)、光纖激光打標(biāo)機(jī)、紫外激光打標(biāo)機(jī)等類型。

6.老化臺(tái)

老化臺(tái)可以對(duì)生產(chǎn)的 LED 照明燈具進(jìn)行老化,不同型號(hào)、不同規(guī)格的 LED 照明燈具的老化過(guò)程大體是相同的,可以對(duì)不同 LED 照明燈具進(jìn)行差異化的老化,也可以對(duì) LED 電源進(jìn)行老化沖擊測(cè)試,以檢驗(yàn)被測(cè)試產(chǎn)品是否符合規(guī)定的老化要求。

說(shuō)明

(1)在老化過(guò)程中,應(yīng)對(duì)整批 LED 照明燈具是否有死燈、死組、炸機(jī)、頻閃、色溫差、不通電、雜音、單個(gè)燈珠不良等異?,F(xiàn)象進(jìn)行全檢并記錄。

(2)在老化過(guò)程中,如果出現(xiàn)產(chǎn)品批量損壞的事故,應(yīng)通知生產(chǎn)主管。

(3)在生產(chǎn) LED 照明燈具時(shí),可以設(shè)置相關(guān)的老化房對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行老化測(cè)試,老化房?jī)?nèi)要有電壓調(diào)節(jié)設(shè)備、開(kāi)關(guān)測(cè)試設(shè)備、溫度及濕度控制設(shè)備等。

7.手工焊接工具及材料

1)電烙鐵

電烙鐵是焊接、維修電子產(chǎn)品的元器件及導(dǎo)線的必備工具,其配套工具有烙鐵架、纖維海綿、鑷子、吸錫器等,其中烙鐵架用來(lái)放置電烙鐵,纖維海綿用來(lái)清理烙鐵頭。

(1) LED 照明燈具生產(chǎn)企業(yè)用的電烙鐵多為內(nèi)熱式電烙鐵,由手柄、連接桿、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭等組成,功率約為50W或者更高,可以實(shí)現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)。

(2)內(nèi)熱式電烙鐵的烙鐵芯是可以更換的。

(3)焊接時(shí),如果需要用到兩種焊錫絲(無(wú)鉛焊錫絲與有鉛焊錫絲),一定要注意適時(shí)更換電烙鐵的烙鐵頭。

  目前焊臺(tái)主要通過(guò)調(diào)整溫度控制器的電量來(lái)控制烙鐵頭的溫度。當(dāng)烙鐵頭的溫度低于預(yù)設(shè)的溫度時(shí),焊臺(tái)主機(jī)打開(kāi),為溫度控制器供電,使烙鐵頭內(nèi)的發(fā)熱芯發(fā)熱;當(dāng)烙鐵頭的溫度高于預(yù)設(shè)的溫度時(shí),焊臺(tái)主機(jī)關(guān)閉,溫度控制器斷電,發(fā)熱芯停止發(fā)熱。

3)焊錫

焊錫分為焊錫絲、焊錫條、錫膏三類。焊錫絲由錫合金和助焊劑兩部分組成,其中錫合金的成分為錫與其他金屬(包括銀、銅,以及微量鉛、汞、鎘等),助焊劑被均勻灌注在錫合金中間部位。焊錫條的外徑尺寸要符合焊錫條的規(guī)格要求。

錫膏是伴隨著表面組裝技術(shù)( SMT )的發(fā)展而研發(fā)出的一種新型焊接材料,是由焊錫粉、助焊劑,以及其他表面活性劑、觸變劑等組成的膏狀混合物。

調(diào)節(jié)恒溫電烙鐵或高溫焊臺(tái)的溫度(高溫焊錫絲要求的溫度為350℃±10℃、低溫焊錫絲要求的溫度為270℃±10℃、高溫錫膏要求的溫度為217℃~226℃、低溫錫膏要求的溫度為138℃±5℃),待恒溫電烙鐵或高溫焊臺(tái)的溫度達(dá)到指定溫度時(shí),焊錫絲或錫膏應(yīng)能熔化。焊點(diǎn)應(yīng)光滑、有光澤,無(wú)假焊、虛焊現(xiàn)象。

說(shuō)明

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(1)無(wú)鉛焊錫絲有Sn99.3Cu0.7(熔點(diǎn)為227℃,是目前常用焊錫絲)、Sn96.5Ag3.0Cu0.5(熔點(diǎn)為222℃,焊接性能好)、Sn99Ag0.3Cu0.7(熔點(diǎn)為217℃,可滿足較高的焊接要求)。

(2)紅膠是一種起固定作用的聚稀化合物,與錫膏不同的地方是其受熱后便固化,其凝固點(diǎn)溫度為150℃。

(3)有鉛錫膏使用普遍,其合金比例是Sn63Pb37,是一種合金共晶產(chǎn)物。錫膏印刷是進(jìn)行表面組裝的關(guān)鍵步驟之一。

(4)錫膏應(yīng)具有色澤均勻、無(wú)雜質(zhì)、不易硬化等特點(diǎn)。

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